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#オープンファクトリーイベント:かつしかライブファクトリーが開催されました


2023年10月28日土曜日に、オープンファクトリーイベントの『かつしかライブファクトリー』が開催されました。数年前から始まり、今年は5回目の開催になりました。今年もお天気にも恵まれ、ワークショップ体験と工場見学のどちらも去年よりも多くのお客様にご参加いただきました。

今回はそんなかつしかライブファクトリーの弊社でのワークショップ体験の様子をお届けします!オープンファクトリーってこんな感じで開催しているんだ、と少しでも知っていただけたらうれしいです。


かつしかライブファクトリーとは

町工場をもっと知ってもらうための取り組み | 株式会社ミヨシ
町工場、と聞くとなんだか少しわくわくしたことはないでしょうか。弊社はいわゆる"町工場"に部類される企業で、東京都葛飾区でプラスチック製品の金型製作と成形を行っています。日本には技術力の高い小規模...
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かつしかライブファクトリーでは、参加企業がそれぞれ工場見学やワークショップを企画し実施しています。ミヨシでは今年も午前の部と午後の部の2回に分けて、射出成形体験のワークショップを実施しました。どのような流れで体験していただいたのか、順番に沿ってご紹介していきます!


▍受付・注意事項の説明

まずは簡単に注意事項の説明を行います。


▍工場見学

工場内の機械の説明中。ベテラン社員がそれぞれの機械の役割や特徴を説明していきます。


▍ワークショップ体験

今年は去年より一つ体験内容が追加になり、全部で3種類の射出成形体験になったのでグループに分かれて順番にそれぞれ体験していただきました。体験内容をひとつひとつ紹介していきます。


手動射出成形機INARIでの射出成形体験

こちらのストーリーでも何回か登場している(はず?)の手動射出成形機INARIを用いた射出成形体験。他の2種類の体験が機械自体は自動で動くのに対し、これは自分の力でレバーを引いて樹脂を金型に流し込み成形するという体験です。自分の力でやるので実は結構コツが必要だったり。

 

40t竪型成形機でのミニアニマルクリップ射出成形体験

かわいい小さなアニマルクリップを40tの竪型成形機で取り出す体験を行います。この射出成形機は両サイドのボタンを押すことで成形がスタートします。この射出成形機は縦に金型が開閉する竪型成形機。製品が出てくる様子もよく見えてお子様にも大好評でした。


80t横型成形機での柄の長いスプーンSNOPPOの射出成形体験

去年の体験でもおこなっていた自社開発製品の柄の長いスプーンSNOPPOの射出成形体験。今年は白色のライスレジンという材料で成形を体験していただきました。出来立ての時はほのかにお米の香りがして、いい匂いでした。これは金型が横に開閉する横型成形機で、アニマルクリップの体験をした竪型成形機との違いを比べてみるお客様もいらっしゃいました。

 


最後は参加者の皆様で集合写真を撮影し、アンケートを記入していただき解散となりました。



▍体験以外の様子も少しお届け。

今年は去年より飾り付けもバージョンアップして頑張ってみました。ロゴ入り風船かわいいですよね。


ガチャガチャも置いたり。カラフルなミニアニマルクリップが入っているのですが、当たり券というのも追加してみました。当たりはペンケース引換券。ガチャガチャでしか手に入らないツートンカラーのオリジナルペンケースと引換ができます。当たりを入れすぎてしまったせいで半分くらい当たっていた気がします。こういうのがあるとなんだか楽しいですよね。



最後まで読んでいただきありがとうございました!

今年のワークショップ体験は3種類の射出成形体験を行っていただきましたが、取り出す製品が違うだけではなく、機械の動き方や特徴、使用した樹脂の種類などそれぞれに違いがあることも今回のワークショップの面白さだと感じました。

近くでお客様が体験している様子を撮影したりしていましたが、皆様とても興味津々な様子で楽しまれている姿が印象的でした。普段のお仕事では一般のお客様と関わることがあまりないので、私自身貴重な経験になりました。


ミヨシはただものをつくるだけではなく、こうした取り組みにも積極的に行っているということを知っていただけたら嬉しいです。弊社について興味をお持ちいただいた方は、ぜひ一度お話ししてみませんか?〈話を聞きに行きたい〉よりエントリーをお待ちしています。



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私たち株式会社ミヨシは、プラスチック製品の金型製作・射出形成を主軸に、金属加工や治具製作を行っている会社です。試作や小ロット生産にも特化し、様々な企業様の製品開発を支えています。 技術をとことん追求し、環境に配慮したものづくりをコンセプトに日々奔走しています。 ■事業内容■ プラスチックを量産するための射出成型金型の製作を主軸に、事業を展開しています。環境への負荷を減らした、「必要なものを・必要なときに・必要な分だけ生産するものづくり」が私たちのコンセプトです。少量生産は単価が高くなる課題もありますが、知識や技術を動員し、この課題解決に取り組んでいます。 ■今後の展望■ 以下3つの展望を掲げています。 1.事業のさらなるスケールアップ 既存事業をさらに進化させて規模を拡大し、小ロット生産やプラスチック製品の試作分野で幅広い仕事に対応していきます。5年間で会社の規模を倍増させることが目標です。 2.脱石油時代のプラスチック製造 近年「脱石油のプラスチック」が注目を集めており、私たちも新しい技術に積極的に挑戦し、革新的なプラスチックを世の中に普及させるお手伝いをします。2025年から2030年にかけて、プラスチックに関する事業は転換期を迎えると予想しています。プラスチックの役割や製品の将来を、一企業として真剣に考えなければなりません。 3.新しい形のエコを模索 環境に配慮し、省エネや環境配慮型のものづくりに取り組んできました。これらの知見を活かして、今後は省エネ活動の普及・新しい省エネ設備の開発に取り組む予定です。さらに、再生可能エネルギーやケミカルリサイクルの分野で活躍する企業と連携し、私たちの経験や知識を活用して、新しいビジネスにも取り組みます。
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私たち株式会社ミヨシは、プラスチック製品の金型製作・射出成形を主軸に、金属加工や治具製作を行っている会社です。試作や小ロット生産にも特化し、様々な企業様の製品開発を支えています。 ■事業内容◆ プラスチックを量産するための射出成型金型の製作を主軸に、事業を展開しています。 金型の設計・製作から成形、仕上げ加工、品質管理まで一貫して社内で対応できることが特徴で、環境に配慮した素材の活用や1個から可能な小ロット生産に対応可能なため、メーカーからも厚い信頼を寄せられています。 大手企業の開発部署や、大学などの研究機関の試作開発案件に多く携わっており、お客様と一緒に世の中にないものを生み出すものづくりを行っています。 ◆私たちの強み◆ ・小ロット生産にも対応 小ロットに対応しており、最小で1個から製品を作ることが可能です。「少ない数だと相談しにくい」というご心配は不要です。 ・あらゆる形状に対応 小さい製品では 10mm角、大きい製品では A4 用紙のサイズ (厚みは 60mm 程度)まで、形状や体積が異なるあらゆる製作に対応します。 材質においても、PP、PE、ABS といった汎用樹脂から PPE、PA、POM、PBT などのエンジニアプラスチックやガラス繊維を含有している樹脂にも対応しております。 ◆「MIYOSHI KO-BO”ミヨシ工房”」◆ 2020年7月、工場直販のオンラインショップ「MIYOSHI KO-BO”ミヨシ工房”」をオープンしました。私たちの「人の役に立つモノづくり」「捨てられないモノづくり」という理念のもと、工場内の企画・デザイン工房でプロデュースされた製品を販売していきます。 「素敵なもの、面白いものを買うならミヨシ工房で」と思っていただけるオンラインショップを目指し、マーケティングにも力をいれていきます。 ▶ミヨシ工房について https://www.wantedly.com/companies/miyoshi/post_articles/536430
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